Ing proses produksi PU poto-skinning, ana sawetara masalah kayata: pinholes, umpluk online, bekas garing, kurang materi, lumahing ora rata, fraktur miskin, prabédan werna, alus, hard, release agen lan Paint ora semprotan uga, lsp. Kedadeyan fenomena kasebut, ayo ngomong babagan masalah lan generasi gelembung saiki.
1. Mould: Nalika suhu cetakan ora cukup dhuwur, ora tekan suhu sing dibutuhake kanggo produksi produk.Bukak cetakan kanthi kecepatan produksi normal, lan gelembung bisa kedadeyan.Ing kasunyatan, ana telung bahan sing beda: cetakan baja, cetakan aluminium, lan cetakan resin.Cetakan, cetakan tembaga, lan cetakan FRP wis ilang ing taun-taun pungkasan.
1) Sawetara unit produksi nggunakake oven listrik kanggo dadi panas.
2) Sawetara dipanasake nganggo banyu.
3) liyane karo dadi panas gas.Relatif ngandika:
A. Biaya pemanasan listrik relatif dhuwur.Cocog kanggo produksi terus-terusan lan produksi skala gedhe, lan mbutuhake keahlian sing luwih dhuwur ing operasi.
B. banyu dadi panas, prasaja, trep lan gampang kanggo kontrol.
C. Pemanasan gas ora dianjurake.Kembang api dilarang ing situs produksi asli, sing ora aman, mbebayani lan angel dikontrol.
Cetakan baja lan cetakan aluminium kudu disiapake kanggo pemanasan sajrone produksi.Sawetara grooved ing lumahing, lan banjur disarèkaké ing tabung aluminium kanggo transfer panas liwat tabung aluminium.Sawetara bolongan pengeboran langsung ing cetakan.Aku paling apik kanggo pengeboran langsung.Trep, dadi panas paling langsung.Yen suhu jamur kurang, gelembung udara bakal diprodhuksi, lan wektu curing ora cukup.Yen suhu jamur dhuwur banget, prodhuk bakal luwih kembung, lan bakal gampang retak nalika jamur dibukak.produksi line jamur beda, kayata requirement jamur baja punika 45 derajat, Mungkin requirement jamur resin mung 40 derajat, intake banyu saka tutup werni saka pipo banyu bisa diatur kanthi bener kanggo entuk efek saka kontrol suhu.Umumé, pemanasan jamur duweni pengaruh sing sithik ing pambentukan gelembung kulit.
2.The exhaust saka jamur: sawetara cetakan perlu exhaust kanggo ngurangi tatanan saka umpluk online.
A. Perforasi 1.0-1.5 mm langsung ing permukaan cetakan luwih apik, yen gedhe banget, catu bakal gedhe banget sawise produk dipotong.
B. Exhaust peripheral saka jamur diarani grooving.Sampeyan bisa nggunakake agul-agul, saw agul-agul, utawa gilingan, ora ketompo kang cara digunakake, nanging iku kudu nyatet sing nalika wektu grooving nyedhaki posisi baris parting, iku perlu kanggo cethek.Yen garis parting jero banget, langsung ana hubungane karo tampilan produk, lan catu sawise nglereni pinggiran bakal gedhe banget.Posisi bolongan ventilasi lan slot ventilasi umume kanggo nyelehake cetakan ing sudut umpluk normal, lan konfirmasi posisi paling apik saka bolongan ventilasi lan slot ventilasi miturut produk.Prinsip kasebut yaiku mbukak sawetara bolongan ventilasi lan slot ventilasi sabisa..Nalika prodhuk karo syarat dhuwur ora bisa duwe bolongan ventilasi lan grooves ventilasi, sawise goyangake jamur, nyelehake sudhut foaming lan loosen tombol jamur.Nalika umpluk asli tekan pinggiran jamur, cepet tombol jamur.tekan efek.
3. Nalika posisi foaming saka jamur ora cocok, umpluk online uga bisa kui:
Sawetara cetakan warata, ana sing angled, lan sawetara cetakan kudu digoyang 360 derajat.Secara pribadi, aku mikir yen lumahing prodhuk iku strictly warata lan mburi ora ketat.Sampeyan bisa goyangake cetakan bali lan kasebut lan sijine ing posisi sing paling apik.Yen lumahing prodhuk ora ketat Syarat ketat padha karo sisih mburi kudu dianggep ing wektu iki, 360-degree goyang saka jamur kanggo goyangake materi kanggo mburi prodhuk kanggo ngurangi generasi umpluk online.
Wektu kirim: Jul-27-2022