Prinsip kerja mesin cetakan injeksi padha karo jarum suntik kanggo injeksi.Iku proses nyuntikake plastik molten plasticized (yaiku aliran kenthel) menyang rongga jamur ditutup kanthi bantuan saka tikaman saka meneng (utawa plunger), lan nggayuh produk sawise ngruwat lan mbentuk.
Cetakan injeksi minangka proses siklus, saben siklus utamane kalebu: pakan kuantitatif - leleh lan plastikisasi - injeksi meksa - ngisi cetakan lan pendinginan - mbukak cetakan lan njupuk bagean.Sawise njupuk bagean plastik, tutup cetakan maneh kanggo siklus sabanjure.
Item operasi mesin cetak injeksi: item operasi mesin cetak injeksi kalebu operasi keyboard kontrol, operasi sistem kontrol listrik lan operasi sistem hidrolik.Pilih tumindak proses injeksi, tumindak pakan, tekanan injeksi, kacepetan injeksi lan jinis ejection, ngawasi suhu saben bagean tong minyak, lan nyetel tekanan injeksi lan tekanan bali.
Proses ngecor saka meneng umum mesin injeksi ngecor punika: pisanan, nambah granular utawa powdery plastik menyang tong minyak, lan nggawe plastik nyawiji liwat rotasi meneng lan dadi panas saka tembok njaba tong minyak, banjur mesin nutup jamur. lan gerakane jog injeksi maju kanggo nggawe muncung cedhak gapura saka jamur, lan banjur inject lenga meksa menyang silinder injeksi kanggo push meneng maju, Mangkono, materi molten nyuntikaken menyang jamur ditutup karo suhu kurang ing dhuwur. meksa lan kacepetan cepet.Sawise wektu tartamtu lan pangopènan tekanan (uga dikenal minangka nyekeli meksa) lan cooling, jamur bisa dibukak lan produk bisa dijupuk metu (tujuan nyekeli meksa kanggo nyegah aliran mbalikke saka materi molten ing growong jamur, tambahan. bahan kanggo rongga jamur, lan mesthekake yen prodhuk nduweni Kapadhetan tartamtu lan toleransi dimensi).Syarat dhasar saka cetakan injeksi yaiku plastikisasi, injeksi lan cetakan.Plasticization minangka premis kanggo nyadari lan njamin kualitas produk cetakan.Kanggo nyukupi syarat ngecor, injeksi kudu njamin tekanan lan kacepetan sing cukup.Ing wektu sing padha, amarga tekanan injeksi sing dhuwur, tekanan dhuwur digawe ing rongga cetakan (tekanan rata-rata ing rongga jamur umume antarane 20 ~ 45MPa), mula kudu ana pasukan clamping sing cukup gedhe.Bisa dideleng manawa piranti injeksi lan piranti clamping minangka komponen utama mesin cetakan injeksi.
Wektu kirim: Dec-20-2021